Metoda izboljšanja ravnosti papirja iz valovitega kartona

Videz valovite plošče s slabo ravnostjo lahko razdelimo na tri vrste: prečni lok, vzdolžni lok in poljuben lok.
Prečni lok se nanaša na lok, oblikovan vzdolž valovite smeri. Vzdolžni lok se nanaša na lok, ki ga ustvari karton vzdolž smeri hitrosti proizvodne linije. Poljubni lok je lok, ki niha v kateri koli smeri. Lok na površini papirja se imenuje pozitivni lok, tisti na površini notranjega papirja se imenuje negativni lok, tisti na površini notranjega papirja, ki ima vzpone in padce, pa se imenuje pozitivni in negativni lok.
Glavni dejavniki, ki vplivajo na ravnost kartona
1. V notranjosti so različne vrste in razredi papirja. Obstajajo uvoženi in domači kraft papir, imitacija kraft papirja, valovit papir, papir za čajno ploščo, visoko trdni valovit papir in tako naprej, in je razdeljen na razrede a, B, C, D, e. Glede na razliko v papirnih materialih je površinski papir boljši od notranjega papirja.
2. Glavni tehnični parametri notranjega papirja so različni. Glede na zahteve glede zmogljivosti kartonov ali pomisleke uporabnikov o zmanjšanju stroškov mora biti papir v kartonih drugačen
(1) Količina papirja v notranjosti je drugačna. Nekateri zgornji papirji so večji od notranjih, nekateri pa so majhni.
(2) Vsebnost vlage papirja v obraznem papirju je drugačna. Zaradi različne okoljske vlažnosti dobavitelja, transporta in zalog je vsebnost vlage v površinskem papirju višja od vsebnosti notranjega papirja, nekaj pa je tudi majhnih.
(3) Teža papirja in vsebnost vlage sta različni. Prvič, površinski papir je večji od notranjega papirja in vsebnost vlage je večja ali manjša od vsebnosti notranjega papirja. Drugič, površinska teža papirja je manjša od notranjega papirja, vsebnost vlage je večja od notranjega papirja ali manjša od notranjega papirja.
3. Vsebnost vlage v isti seriji papirja je različna. Vsebnost vlage v enem delu papirja je višja kot v drugem delu papirja ali cilindričnega papirja, vsebnost vlage na zunanjem robu in notranji strani jedra pa je različna.
4. Dolžina grelne površine (ovijni kot) papirja, ki gre skozi toplotni izmenjevalnik, ni pravilno izbrana in nastavljena ali pa dolžine grelne površine (ovijnega kota) ni mogoče poljubno nastaviti. Prvi zaradi nepravilnega delovanja, drugi zaradi omejitev opreme, ki vplivajo na učinek predgretja in sušenja.
5, ni mogoče pravilno uporabljati parne razpršilne naprave ali opreme brez razpršilne naprave, tako da vlažnosti papirja ni mogoče samovoljno povečati.
6. Čas oddajanja vlage po predgretju je nezadosten ali pa je vlaga v okolju velika, prezračevanje je slabo in hitrost proizvodne linije je neprimerna.
7. Enostranski stroj za valovitost, stroj za lepilo na količino nepravilnega, neenakomernega in uvedbo krčenja kartona neenakomerno.
8. Nezadosten in nestabilen tlak pare, poškodba parne zapore in drugih dodatkov ali voda iz cevi ni odvedena, kar povzroči normalno in stabilno delovanje predgrelnika.

Glede na problem, kako izboljšati ravnost kartona, so testirane in na kratko analizirane fizikalne lastnosti, procesna oprema in drugi povezani dejavniki in parametri več pogosto uporabljenih papirjev.
(1) Kvantitativno povečanje enake vrste papirja, krčenje je rahlo zmanjšano. Proučeno je bilo razmerje med deležem, vsebnostjo vlage in krčenjem nekaterih uvoženih kraft papirjev, domačih kraft papirjev, papirja za čaj in visoko trdnega valovitega papirja.
(2) Tlak pare, ki ga dovaja linija za proizvodnjo valovitega kartona, je neposredno sorazmeren s temperaturo površine predgrelnika. Višji kot je zračni tlak. Višja kot je površinska temperatura predgrelnika.
(3) Papir z veliko količino in visoko vsebnostjo vlage se počasi predgreje in suši, drugače pa hitro. Papir z različno maso in vsebnostjo vlage predhodno segrejemo in sušimo na predgrelniku zračnega tlaka 1,0mpa/cm2 (172 ℃).
(4) Daljša kot je dolžina ogrevalne površine (zavojni kot), nižja je vsebnost vlage. Razmerje med dolžino grelne površine in vsebnostjo vlage po sušenju papirja različne teže z vsebnostjo vlage 10 % pri 172 ℃ in hitrosti proizvodne linije 0,83 M/s.
(5) Po predgretju je vsebnost vlage v enostranskem valovitem papirju počasna, povratni prah prezračevanja z ventilatorjem pa hiter. Vsebnost vlage 220 g / m2 in 150 g / m2 enostranskega valovitega papirja je 13 % po predhodnem segrevanju na 172 ℃. V okolju 20 ℃ in 65 % vlažnosti v rastlinjaku se hitrost naravnega oddajanja vlage primerja s hitrostjo prezračevanja z ventilatorjem.

Zgornji rezultati preskusa kažejo, da je stopnja krčenja papirja različna z različno težo papirja in vsebnostjo vlage, kar je pomembna fizična lastnost papirja. Z enakim materialom je kartonu enostavno doseči dobro ravnost. Nasprotno je težko. Upoštevati je treba spremembe zgornjih petih glavnih dejavnikov in jih ustrezno prilagoditi. Dobra ali slaba ravnost je odvisna od stopnje krčenja posamezne plasti papirja. Za boljšo ravnost kartona mora biti stopnja krčenja vsake plasti papirja v osnovi enaka, med katerimi je najpomembnejši notranji papir. Stopnja krčenja sprednjega papirja je manjša kot pri notranjem papirju in je pozitivno obokan, drugače pa negativen. Če je stopnja krčenja notranjega papirja neenakomerna, bo postal pozitiven in negativen lok. Iz analize procesa oblikovanja kartona v proizvodni liniji lahko nadzor krčenja razdelimo na dve stopnji.
(1) Stopnja oblikovanja valovitosti. To pomeni, da je proces od dodajanja do sekundarnega lepljenja ključna faza za nadzor krčenja. Glede na dejansko stanje papirja, tlak pare, temperaturo okolja in vlažnost vsake plasti ploščice, parametre temperature predgretja, dolžino grelne površine, vključno z dolžino grelne površine, porazdelitev vode prezračevanje, parno pršenje, količina lepljenja in tehnični parametri hitrostne svetilke proizvodne linije so izbrani tako, da se lahko vse plasti papirja prosto skrčijo s pravilnim in učinkovitim nadzorom procesa, končna stopnja krčenja pa je v bistvu enaka.
(2) Faza oblikovanja kartona. Se pravi drugo lepljenje do naslednjega postopka lepljenja, sušenja in likanja. V tem času se vsaka plast papirja ne more več prosto krčiti, krčenje vsake plasti papirja pa je medsebojno omejeno po lepljenju v karton. Za točko lepljenja lahko rečemo, da je začetna točka kartonskega loka. Izbrati in prilagoditi je treba tehnične parametre, kot so količina lepila, temperatura sušilne plošče, hitrost proizvodne linije itd., da se razlika v stopnji krčenja zmanjša na najmanjšo možno mero, in čim bolj zlikati obliko loka, ki jo ustvari karton. .

Prvič, zahteva se, da ima osnovni papir, ki ga zagotovi dobavitelj, kvalificirano in stabilno količinsko vsebnost in vsebnost vlage. Med prevozom in nakladanjem ter razkladanjem je treba med skladiščenjem v tovarni vzdrževati osnovno stalno vlažnost okolja.
Drugi je uporaba iste vrste papirja ali papirja z enako količino, vsebnostjo vlage in kakovostjo, kolikor je le mogoče.
Tri je, da se dolžina ogrevalne površine (ovijalni kot) predgretega grelnika vode z visoko vsebnostjo vlage poveča, ventilator prezračuje, čas distribucije vode se poveča, hitrost proizvodne linije se upočasni in Vsebnost vlage v papirju se zmanjša z dolžino ogrevalne površine predgrelnika, za pospešitev proizvodne linije se uporablja naravno prezračevanje in parno pršenje.
Četrtič, vsaka plast papirja na količino lepila, da ostane dosledna, vzdolž valovite smeri na celotni širini enotne in zmerne količine.
Petič, zračni tlak je stabilen, odtočni ventil in drugi cevni priključki pa ohranjajo normalno delovanje.
Obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na ravnost valovitega kartona. Faktorji ploskosti se med seboj spreminjajo. Izboljšanje je treba izvesti v skladu z lokalnimi razmerami in ciljno, pri čemer je treba dojeti in rešiti glavno protislovje. Sledijo pogoste težave pri proizvodnji enojnega in dvojnega valovitega kartona v naši tovarni, na primer.

Znano je, da: je zgornji papir 250 G / m2 kraft papir stopnje 2A z vsebnostjo vlage 7,7 %; papir za ploščice je 150 g / m2 domači visoko trdni valovit papir z vsebnostjo vlage 10%; notranji papir je 250G / m2 kraft papir stopnje 2B z vsebnostjo vlage 14%; zračni tlak 1,1mpa/cm2 hitrost proizvodne linije 60m/min. Metoda izboljšanja:
(1) Dolžina podložnega papirja (sponke), ki prehaja skozi grelno površino predgrelnika (kot ovoja), se poveča za 1- do 1,6-krat oziroma za 0,5 do 1,1-krat.
(2) Prezračevanje s srednjo hitrostjo električnega ventilatorja 0,9 Kw je sprejeto na gibljivem položaju linije obloge (sponke) ploščic na mostu proizvodne linije, okna delavnice pa so odprta za naravno prezračevanje.
(3) majhna količina pare na tkivo.
(4) Hitrost proizvodne linije se zmanjša na približno 50M / min.
Glede na zgornje izbirne parametre lahko prvotni prečni lok izgine.
Karton je negativno usločen v vzdolžni smeri
Metoda izboljšanja:
(1) Pred troslojnim grelnikom se poveča upor gibanja svilenega papirja in poveča se rotacijska zavorna sila cilindričnega papirja.
(2) Vodilno kolo in natezno kolo pred troslojnim grelcem zmanjšata upor gibanja.
Po pravilni nastavitvi lahko prvotni vzdolžni lok izgine.

Znano je, da je zgornji papir imitacija kraft papirja 200 g / m2 razreda 2B, vsebnost vlage je 8%, zračni tlak je 1,0 mpa / cm2, hitrost proizvodne linije pa je 50 M / min. Metoda izboljšanja:
(1) Dolžina površinskega (sendvič) papirja, ki gre skozi grelno površino predgrelnika, se poveča za 0,9 do 1,4-krat oziroma za 0,6 do 1,12-krat.
(2) papir za podlogo zmanjša dolžino grelne površine predgrelnika ali uporablja majhno količino pare.
(3) Hitrost proizvodne linije se je povečala na približno 60 m / min.
Karton je negativen lok v vzdolžni smeri
Metoda izboljšanja:
(1) Papir pred troslojnim predgrelnikom zmanjša upor gibanja in rotacijsko zavorno silo cilindričnega papirja.
(2) Vodilno kolo in natezno kolo papirja za podlogo pred troslojnim predgrelnikom povečata upor gibanja. Po pravilni nastavitvi lahko prvotni vzdolžni lok izgine.

Znano je, da: zgornji papir je 200 g / M2b kraft papir, vsebnost vlage je 13%; (clip) tile papir je 150 g / M2 visoko trdnega valovitega papirja z vsebnostjo vlage 10 %; notranji papir je narejen iz imitacije kraft papirja 200 g / razreda M2b z vsebnostjo vlage 8 %; zračni tlak je 1,0mpa/cm2; hitrost proizvodne linije je 50M / min. Metoda izboljšanja:
(1) Dolžina površinskega (sendvič) papirja, ki gre skozi grelno površino predgrelnika, se poveča za 0,9 do 1,4 oziroma 0,6 do 1,1-krat.
(2) papir za podlogo zmanjša dolžino grelne površine predgrelnika ali uporablja majhno količino pare.
(3) Hitrost proizvodne linije se je povečala na približno 60 m / min.
Karton je negativen lok v vzdolžni smeri
Metoda izboljšanja:
(1) Papir pred troslojnim predgrelnikom zmanjša upor gibanja in rotacijsko zavorno silo cilindričnega papirja.
(2) Vodilna napetost linije Liwa pred troslojnim predgrelnikom poveča upor gibanja.
Karton je v pozitivu in negativu loka
Obstajata dve vrsti pozitivnih in negativnih lokov, metode izboljšave pa so različne. Tukaj pojasnjujemo samo običajne prečne pozitivne in negativne loke.