Welcome to our websites!

Kako zmanjšati stopnjo odpadkov pri proizvodnji valovitega kartona

Iz kakovosti valovitega kartona lahko vidimo proizvodno moč podjetja. Kot prvi proizvodni proces valovitega kartona ima proizvodna linija valovitega kartona ključno vlogo pri stroških in kakovosti izdelkov. Je tudi najbolj spremenljiv in najtežje obvladljiv člen v vseh proizvodnih procesih. Samo s sistematičnim reševanjem petih dejavnikov dobrih ljudi, stroja, materiala, metode in okolja lahko učinkovito zmanjšamo nastajanje odpadkov v proizvodni liniji valovitega kartona in proizvedemo visokokakovostne izdelke.
Ljudje smo najbolj kritičen dejavnik in najbolj nestabilen dejavnik. Tu sta poudarjena dva vidika: timski duh in osebne operativne sposobnosti operaterjev proizvodne linije valovitega kartona.
Proizvodna linija valovitega kartona je proizvodna linija, ki vključuje paro, elektriko, hidravlični tlak, plin in stroje. Vključuje več ključnih procesov, kot so enostranski stroj, transportni most, lepilna masa, sušenje, stiskalna linija ter navpično in vodoravno rezanje. Če katera koli povezava ni dobro usklajena, bo to vplivalo na delovanje celotne proizvodne linije. Zato morajo imeti operaterji proizvodne linije valovitega kartona močan čut za timsko delo in duh sodelovanja.
Trenutno se večina operativnega in tehničnega osebja linije za proizvodnjo valovitega kartona v podjetju počasi otipa in raste v proizvodnji podjetja. Delajo s proizvodnimi izkušnjami, pomanjkanjem usposabljanja in učenja poklicnih operativnih veščin in niso vešči vozne sposobnosti opreme ter pomanjkanja napovedi in preprečevanja morebitnih težav. Zato bi morala podjetja najprej posvetiti pozornost usposabljanju osebja v liniji za proizvodnjo valovitega kartona in usposabljanju osnovnega znanja, povezanega z valovito škatlo. Brez oklevanja naj povabijo ljudi ali jih pošljejo na učenje. Poleg tega bi morali biti pozorni na usposabljanje osebja, vzpostaviti podjetniško kulturo z lastnimi značilnostmi, pritegniti tehnične talente na visoki ravni proizvodne linije valovitega kartona in zagotoviti, da imajo podjetja močno kohezivno silo in kadrovska orodja imajo visok občutek identitete.
Stabilno delovanje opreme je osnova za zagotavljanje kakovosti valovitega kartona. V zvezi s tem bi morala podjetja svoje delo opravljati z naslednjih vidikov.

Vzdrževanje opreme je primarna naloga

Nenormalna zaustavitev proizvodne linije valovitega kartona bo povzročila veliko odpadkov, kar bo zmanjšalo učinkovitost proizvodnje in povečalo proizvodne stroške. Vzdrževanje opreme je najučinkovitejši način za zmanjšanje stopnje izpadov.

Dnevno vzdrževanje

Normalno delovanje opreme je v veliki meri odvisno od tega, ali lahko vsakodnevno vzdrževalno delo sledi. Splošna načela vzdrževanja opreme so: zadostno mazanje, čisto in popolno, skrbno in natančno.
V liniji za proizvodnjo valovitega kartona je na stotine mazalnih delov. Glede na različna uporabljena maziva jih lahko razdelimo na del za mazanje z oljem in del za mazanje z mastjo. Za različne mazalne dele je treba strogo uporabljati ustrezno mazivo, mazalne dele pa je treba popolnoma namazati. Če je temperatura valovitega valja in tlačnega valja visoka, je treba strogo uporabljati mast za visoke temperature.
Čiščenje opreme ima tudi pomembno vlogo v procesu vzdrževanja. Tesno je povezano s stanjem mazanja opreme. Ne sme biti prahu in ostankov, da se prepreči pospešena obraba in celo poškodbe delov zaradi vpliva prahu in ostankov.

vzdrževalna dela

Naredite podroben načrt vzdrževanja v skladu s postopkom vzdrževanja opreme.

Upravljanje ranljivih delov opreme

Spremljanje v realnem času je zelo potrebno za upravljanje ranljivih delov opreme. Podjetja bi morala vzpostaviti sledilni račun za uporabo ranljivih delov opreme, izvajati spremljanje in analize v realnem času, ugotoviti vzroke za hitro obrabo ranljivih delov in oblikovati protiukrepe, da bi preprečili vnaprej in se izognili nenačrtovani zaustavitvi zaradi poškodbe ranljivih delov.
Na splošno mora upravljanje ranljivih delov sprejeti naslednja dva ukrepa: eden je sprememba materiala in proizvodnega procesa ranljivih delov, da se doseže namen podaljšanja življenjske dobe; drugi je uporaba v razumnem okolju za zmanjšanje nepotrebne škode, ki jo povzročajo človeški in okoljski dejavniki.

Bodite pozorni na obnovo ključnih delov opreme

V zadnjih letih se tehnične inovacije linije za proizvodnjo valovitega kartona pojavljajo v neskončnem toku, nova tehnologija pa poudarja vodilna podjetja, da začnejo prenovo ključnih komponent opreme za linijo za proizvodnjo valovitega kartona.

Sistem vodenja proizvodnje

Z uporabo sistema za upravljanje proizvodnje proizvodne linije valovitega kartona za nadzor proizvodnih stroškov je mogoče natančno prešteti proizvodno učinkovitost proizvodne linije valovitega kartona in sinhronizirati hitrost celotne proizvodne linije. Na splošno lahko zmanjša stopnjo odpadkov valovitega kartona za več kot 5 %, količina škroba pa se prav tako znatno zmanjša.
① Samodejni podajalnik papirja
Avtomatski sprejemni stroj za papir je sprejet, da bi se izognili nepotrebnim odpadkom, zmanjšali čas izpadov in težave s kakovostjo proizvodne linije valovitega kartona ter zagotovili stabilno visoko hitrost proizvodnje in visoko kakovost plošč celotne proizvodne linije.
② valfrasti valj iz volframovega karbida
Kot srce enostranskega stroja ima valoviti valj odločilno vlogo pri kakovosti valovitega kartona in neposredno vpliva na gospodarske koristi govedoreje. Valoviti valj iz volframovega karbida je posebna tehnologija, ki uporablja tehnologijo termičnega razprševanja za taljenje in razprševanje prahu zlitine volframovega karbida na zobno površino valovitega valja, da se oblikuje prevleka iz volframovega karbida. Njegova življenjska doba je 3-6 krat daljša od običajnega valovitega valja. V celotni življenjski dobi valja je višina valovitega kartona skoraj nespremenjena, kar zagotavlja stabilno kakovost valovitega kartona, zmanjša količino valovitega jedrnega papirja in lepilne paste za 2% ~ 8% in zmanjša proizvodnjo odpadkov.
③ Paster kontaktna vrstica
Kontaktna palica stroja za lepljenje je izdelana iz številnih plošč v obliki loka, odpornih proti obrabi, povezanih z vzmetmi. Elastična sila vzmeti poskrbi, da se plošče v obliki loka vedno enakomerno prilegajo valju za pasto. Tudi če je valj obrabljen in pogreznjen, bo vzmetna plošča sledila vdolbini in valoviti jedrni papir bo enakomerno pritrjen na valj za pasto. Poleg tega lahko vzmet z uravnoteženo elastičnostjo samodejno prilagodi višino glede na debelino osnovnega papirja in spremembo valovite oblike, tako da je višina valovitega jedra papirja ob vstopu v stroj za lepljenje in višina valovitega papirja pri valoviti osnovni papir je iz stroja za lepljenje po lepljenju ostane nespremenjen. Količino lepila je mogoče učinkovito nadzorovati in kakovost kartona je mogoče močno izboljšati.
④ Kontaktna plošča za vročo ploščo
Kontaktna plošča z vročo ploščo se uporablja za zamenjavo tradicionalnega načina prenosa toplote z gravitacijskim valjem. Izdelan je iz posebnih plošč, odpornih proti obrabi, vsak kos plošče je opremljen z vzmetjo z uravnoteženo elastičnostjo, tako da se lahko vsak kos plošče popolnoma dotakne vroče plošče, poveča grelno površino kartona, izboljša učinkovitost prenosa toplote, da bi izboljšali hitrost, zagotovili nedotaknjeno valovito ploščo, okrepili trdnost valovite plošče in povečali debelino valovite plošče. Karton se ne degumira, mehurja in se ne prilega. Dobro, zmanjšajte stopnjo zavrnitve.
⑤ Samodejni sistem za izdelavo paste
Postopek izdelave paste je najbolj nestanoviten proces v celotnem proizvodnem procesu in najbolj kritičen proces, ki vpliva na kakovost kartona. Tradicionalna formula paste je enojna, kar lahko povzroči netočno hranjenje zaradi človeških dejavnikov, zaradi česar je kakovost lepila nestabilna. Avtomatski sistem za izdelavo paste je tipičen kompleks tehnologije, strojev in avtomatskega nadzora. V sistemu za izdelavo paste lahko obdeluje funkcijo formule, zgodovinske podatke, podatke v realnem času, funkcijo dinamičnega spremljanja, dialog človek-stroj itd., kakovost paste je stabilna in nadzorovana, proizvodnja pa se lahko realizira.


Čas objave: 31. marca 2021