DM-DL Dvižni spenjalnik
Strukturne značilnosti
Zlaganje portalnega tipa. Čas spremembe vrstnega reda 5 sekund, samodejno štetje, samodejno vodoravno ven, samodejno spreminjanje vrstnega reda
Sinhronizacija s sistemom vodenja proizvodnje, vodenje naročil, centralizirano upravljanje, avtomatska sprememba naročil brez zmanjšanja hitrosti.
Izguba zamenjave naloga za vodenje proizvodnje je manjša od 700 mm.
Platforma za zlaganje na gosenicah, dviganje AC servo krmiljenja, stabilno in urejeno zlaganje;
Ko zlaganje doseže nastavljeno količino, bo nadzor frekvenčne pretvorbe samodejno in stabilno oddal papir vodoravno;
Pozicioniranje servo krmilnika hrbtne pregrade AC, samodejno, hitro in natančno prilagajanje pri spreminjanju naročil;
Zadnja pregrada se lahko premika samodejno, kar je primerno za zlaganje majhnih naročil;
Okvir za prenos moči za transport stranske nalepke in dvojnega postajnega vozička.
Neodvisna zaprta krmilna omara, električna oprema brez prahu, delovanje v okolju;
Barvni zaslon na dotik je primeren za delo na terenu.
Popolna avtomatska kontrola delovanja izboljša učinkovitost, prihrani delovno silo in zmanjša delovno intenzivnost operaterjev;
Glavne značilnosti delovanja
Ta sistem ne potrebuje stabilizatorjev pri izdelavi paste, pasta ima močno prodorno moč, pasta je stabilna in se dolgo časa hrani brez stratifikacije.
Delovanje celotnega sistema je nadzorovano z nastavitvijo programa, programsko opremo nadzornega sistema pa podjetje načrtuje in razvija glede na dejanske potrebe vsake tovarne kartona, delovanje pa je stabilno in zanesljivo.
Dodajanje vseh materialov je programsko določeno in zaključeno s PLC krmiljenjem, z natančno meritvijo.
Ta sistem je opremljen s temperaturnim senzorjem in prikazovalnikom temperature za nadzor temperature lepila, da se zagotovi, da so molekule škroba bolj topne v vodi, in hkrati prepreči, da bi temperatura okolja vplivala na kakovost lepila, ki se proizvaja. večje spremembe.
Ta oprema je opremljena s samodejnim programom pranja rezervoarja. Po dostavi lepila se telo rezervoarja samodejno očisti.
Senzor nivoja tekočine vsakega rezervoarja za shranjevanje lepilne točke izvaja nadzor nivoja tekočine. Ko je nivo tekočine nizek, PLC samodejno izbere formulo za pripravo paste glede na različne točke lepljenja.
Čas rezanja in mešanja nadzira PLC prek nastavitve programa.
Ko so kosmiči alkalizirani v tekočo kavstično sodo, se shranijo v rezervoar za shranjevanje luga; raven rezervoarja za prenos luga nadzira PLC. Ko je dosežena nastavljena spodnja meja, se samodejno napolni iz rezervoarja za lug preko črpalke.
Ko nivo materiala v rezervoarju za shranjevanje škroba pade na senzor nivoja materiala, sistem samodejno sproži alarm, da pozove k dodajanju materialov, in vibrira za dodajanje materialov.
Lepilo se samodejno pošlje v rezervoar za shranjevanje lepila preko pnevmatske membranske črpalke, ki jo krmili PLC.
